以铣削加工为主的组合机床是铣削加工中心，铣削组合机床是以机床为基础的加工机，除动力头上的铣削用工具外，在刀架上还装有能铣削加工的回转刀具，可以在圆形工件和棒状工件上加工沟槽和平面。今天我们要讲都是铣削加工机床动力头主轴设计原则。
这类复合加工机常把夹持工件的主轴做成两个，既可同时对两个工件进行相同的加工，也可通过在两个主轴上交替夹持，完成对夹持部位的加工。
铣削加工机床动力头主轴设计原则:
主轴断面内孔7:24圆锥连接是依靠其定心精确而不自锁的性能，传递动力依靠安装在主轴端面上的键来实现。
采用类似TX系列主轴支撑形式，前端采用双列向心圆柱滚子轴承NN3015K和双向推力角接触球轴承234415—M—SP组合支撑。后端采用单向推力球轴承51305与深沟球轴承6205。铣削动力头主轴跨度总长为572mm，主轴较长，所以采用三级支撑，中间支撑选用深沟球轴承6209。
1.由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工；
2.适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程；
3.行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要；
4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型；
5.主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号；
6.底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。 钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。
铣削动力头主轴设计及轴承的选择须遵循实际加工需求而定，不一样的加工件，对动力头动力的要求不完全一样。
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